Риски сведены к минимуму

Производство поликремния высокой чистоты для фотоэлектрических систем является чувствительным химическим процессом, при котором смешение сред может привести к поломке. Чтобы не допустить этого, были разработаны специальные предохранительные теплообменники для обеспечения требуемой безопасности установки в процессе термостатирования.

В производстве поликремния производятся различные силановые соединения с чрезвычайно высокой химической реакционной способностью. При смешивании этих силановых соединений с жидкостями может возникнуть поломка. В целях безопасности, для передачи тепла в процессе темперирования выбираются так называемые предохранительные теплообменники, трубки которых сконструированы для металлической теплопроводности.

Особенно хороший металлический контакт обеспечивает эффективную передачу тепла без теплоносителя. Благодаря высокому термическому КПД можно также компактно построить кожухотрубный теплообменник и тем самым сэкономить пространство и сократить материальные затраты.

В предохранительных теплообменниках от Funke внешняя поверхность внутренней трубки снабжена так называемой пирамидальной структурой, таким образом, после расширения достигается теплопроводность примерно в 75 процентов по сравнению с конструкцией с одной трубкой.

ДЕТАЛЬНО ВНУТРЕННИЕ ТРУБКИ Предохранительные трубки с зазором для обнаружения утечек для различных применений	ДЕТАЛЬНО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА Модель предохранительного теплообменника в разрезе в компактном исполнении

БЕЗОПАСНОСТЬ ЧЕРЕЗ НАДЕЖНОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ СРЕД

Предохранительные трубки с двойными стенками в трубном пучке имеют тонкие каналы, которые образуют так называемый зазор утечки путем соединения двух трубок.

Давление в этом зазоре находится под контролем, поэтому даже самые маленькие утечки могут быть обнаружены сразу же. Это гарантирует, что среды, которые расположены на внешней и внутренней трубке не будут смешиваться.

Таким образом, решение с двойной трубкой от Wieland Thermal Solutions повышает безопасность и надежность системы, так как её не нужно немедленно выводить из эксплуатации в случае утечки.

Дефект может быть устранен в рамках планового технического обслуживания.

В дополнение к химическому процессу предохранительные трубки также используются для рекуперации тепла и нагрева воды.

Здесь на замену приходят различные материалы: от меди и медных сплавов до углеродистой стали и нержавеющих сталей.

В зависимости от требований применения и обработки выбирается конкретная конструкция с оребрением на внутренней или внешней трубе, что обеспечивает наилучшую передачу и обработку тепла.

ЭКСТРЕМАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ТРЕБУЮТ СПЕЦИАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

В производстве поликремния теплообменники используются на различных этапах производственного процесса. Поскольку здесь требования отличаются, теплообменник проектируется индивидуально. Габарит предохранительного теплообменника ориентируется на функции и находится в диапазоне от нескольких киловатт-часов до диапазона мегаватт.

При экстремальных сценариях ввода и вывода предохранительные трубки теплообменников должны выдерживать большие вертикальные нагрузки. Это требует специальных решений в конструкции системы двойных труб, а также в соединении труб и трубной решетки, также в каждой камере давления. Для компенсации расширения конструкции в оболочку пространства пучка труб встраивается осевой компенсатор. Кроме того, зазор безопасности дополняется компенсацией расширения, чтобы приспособить различные требования двухтрубной системы к осевым силам соединения.

Вывод: двухтрубное решение является надежной и прочной дальнейшей модификацией надежного предохранительного теплообменника Funke. Надежность и эффективность предлагают перспективы поддержания постоянной температуры в различных целях с высокими требованиями к безопасности.

Источник: Chemietechnik – специализированная информация для лиц, принимающих решения, майский номер 2017

Также прочитайте эту статью в майском выпуске «Chemietechnik» или на веб-сайте «Chemietechnik».