Реагенты для промывки теплообменника

Для промывки теплообменного оборудования применяют специальные средства. Какими бывают реагенты для промывки теплообменников, рассмотрим ниже.

Типы загрязнений

Жидкие теплоносители состоят из различных растворенных элементов, которые при повышении температуры распадаются, образуя накипь. Чаще всего загрязнения образуют:

• осадки из органических веществ и жиров,
• карбонат кальция,
• окись железа,
• различные соли,
• известковый камень.

Налет наслаивается на внутренние стенки нагревательного оборудования постепенно. Толщина осадка увеличивается, что способствует затруднению циркуляции рабочей среды, тем самым снижая эффективность теплообменника, препятствуя его нормальной эксплуатации. Чтобы этого избежать, рекомендуется проводить регулярную чистку аппарата. 

Как промывают

Разборные пластинчатые теплообменники промывают двумя основными способами:

1. Химическим. Этот метод позволяет обойтись без разборки теплообменника, поэтому он наиболее популярен.
2. Механическим. Используется при обнаружении значительных загрязнений. Систему демонтируют с существенными трудозатратами.

Как выбрать реагент для чистки

Главный принцип гласит:

Химические вещества, входящие в состав реагента, должны быть агрессивными по отношению к накипи, и при этом никак не воздействовать на пластины аппарата, эластичные элементы и прочие детали системы. Только таким образом можно эффективно удалить загрязнения, не причинив вреда механизмам агрегата. 

Параметры, которые следует учесть при выборе:

• количество и толщина слоя накипи на внутренних стенках теплообменника;
• материал уплотнений и пластин;
• химический состав налёта.

Чтобы снизить риск повреждения внутренних деталей системы, рекомендуется сделать анализ образовавшегося осадка. Это рекомендованная мера, позволяющая снизить риск повреждения внутренних деталей агрегата. На его основе получается выбрать наиболее эффективное и безопасное средство.

 Чистящие растворы

Чистящие средства для пластинчатых теплообменников бывают трех видов:

• порошкообразные;
• концентрированные жидкости;
• растворы в готовом виде.

Первые два типа называют реагентами, и они перед применением требуют определённо подготовки. Такие средства разводят водой в определённой пропорции, установленной производителем.

Состав средств для промывки

Современные составы характеризуются широким спектром действующих веществ, входящих в них. Концентраты могут содержать:

• Различные химические реагенты.
• Органические кислоты.
• Ингибиторы коррозии, вызываемой кислотами.
• Пеногасители.
• Вещества, которые образуют защитную пленку на внутренних поверхностях оборудования.

Моющие средства разрыхляют карбонатные отложения, переводят их в жидкое состояние, позволяющее вывести их из системы. Некоторые производители добавляют в агент вещество, меняющее цвет субстанции по мере прохождения процесса, с целью его контроля. При этом отпадает необходимость в использовании тест-полосок, показывающих изменение уровня pH на разных стадиях очистки.

 Моющие средства подбирают в соответствии с типом загрязнения

• Накипь и металлические осадки растворяют посредством фосфорной, лимонной или азотной кислоты.
• Оксиды железа разрушают с помощью ингибированного минерального раствора высокой кислотности.
• Органические соединения разрушаются под воздействием гидроксида натрия.
• Минеральные вещества разрушает азотная кислота.
• Для жировых загрязнений используют специальные растворители.

Вместо химикатов иногда используют смесь на основе каустической соды и карбоната натрия. Она не так вредна для человека, но устраняет не все загрязнения, а только жиры, масла и биологические вещества.

В заключение хочется добавить, что для очистки теплообменного оборудования предпочтительнее использовать промышленные концентраты, а не собственноручно приготовленные составы. Рекомендуется выбирать смеси с ингибиторами коррозии, они дополнительно защищают металлические элементы системы.